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Max. Ø 320 mm, Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Profilwellen/Keilwellen Max. Ø 320 mm Max. Länge 3150 mm (verzahnt) Profile DIN 5462, DIN 5463 DIN 5464, DIN 5471 DIN 5472, DIN 5480 DIN 5481, DIN 5482 BS 3550 , ISO 4156 DIN 9611 (Zapfwellen)

Wir fertigen und montieren homokinetische Gelenke aller Typen in jeder Größe. Von Kugelgröße 10 – 60 mm für: Automobilbereich (PKW, Sonderfahrzeuge, Rennsport) Industrieanwendung Schienenfahrzeuge Schiffsantriebe In kleinen und mittleren Losgrößen

CNC-Bearbeitung Drehen aus Werkstoff 42CrMo4V+QT

Präzisionswellen gehärtet und geschliffen Präzisionswellen sind ein Bestandteil der Lineartechnik und werden in Verbindung mit Linearkugellagern für den belastbareren Bau von Linearführungen benutzt. Anhand ihrer hochwertigen Oberfläche sowie hohen Härte garantieren unsere Linearwellen eine akkurate Bewegung Ihrer Maschinenelemente.

Keilwellen Länge 1000mm, 2000mm, 3000mm Durch stetige Optimierung unserer Unternehmensprozesse und den europaweiten Ausbau einer innovativen Vetriebsorganisation hat sich die BEA Gruppe zu einem vielversprechenden Unternehmen in der Antriebstechnik entwickelt. Investitionen in unseren umfangreichen Maschinenpark sichern immer kostengünstige Lösungen. Modernste Automation und einzigartige Prüflabore garantieren höchste Qualität. Wir sind in der Lage, Lösungen für die kompliziertesten Probleme der mechanischen Kraftübertragung anzubieten und umzusetzen. Diese Innovationen garantieren den weltweit erfolgreichen Einsatz unserer Produkte. Wir sind zertifiziert und erfüllen die Anforderungen der Managementnorm ISO 9001:2015.

Polygone, Spannsätze, Taperlockbuchsen -Spannsätze -Taperlook Buchsen -Kupplungen -Polygone Spannsätze Abmessung Ø: von 5 mm bis 50 mm Taperlook Buchsen Abmessung Ø: von 9 mm bis 125 mm Kupplungen - starr Abmessung Ø: von 6 mm bis 50 mm Kupplungen - flexibel Abmessung Ø: von 10 mm bis 100 mm Polygone PG 3 Abmessung Ø: von 10 mm bis 300 mm Polygone PG 4 Abmessung Ø: von 20 mm bis 300 mm

Induktiv gehärtete Führungswellen in den Ausführungen Standard, Verchromt, Rostarm, Rostarm und Säurebeständig sowie als Hohlwellen, Stangenware, Zuschnitte oder nach Zeichnung bearbeitet.

Adapterantriebswelle nach Kundenzeichnung

Keilwellen und Profilwellen in unterschiedlichen Verzahnungslängen DIN 5463, DIN 5472, DIN 5480, DIN 5481, DIN 5482, DIN 9611 größte Verzahnungslänge gefräst bis 3000mm größe Verzahnungslänge geschliffen bis 750mm

Doppelgelenkwellen für Fahrzeuge mit angetriebenen Lenkachsen, für Z-Antriebe für Boote und spezielle Anwendungen.

Präzisionswellen in gehärteter und geschliffener Ausführung sind Klassiker in der Lineartechnik – insbesondere wenn es um lineare Führung, hohe Taktfrequenzen sowie Positionier- und Wiederholgenauigkeit geht. Präzisionsführungswellen mit rundem Querschnitt bieten wir in verschiedenen Werkstoffen und Abmessungen an. Die Materialien Cf53 und Cf53CR – verchromt sind ab Lager verfügbar. Auf Anfrage bieten wir auch Führungswellen in den Edelstahlvarianten X46Cr13 und X90CrMoV18 an.

Wir produzieren gefräste, geschabte oder geschliffene Zahradpumpenwellen serienmäßig bis zur Verzahnungsqualität 5.

Zahnwellen Profil T oder Profil AT. Werkstoff: Aluminium. Ausführung: blank. Werkstoff: Aluminium. Ausführung: blank. Hinweis: Standard T-Profil nach DIN 7721 T2 mit metrischer Teilung (Verzahnung trapezförmig). Zur Herstellung eigener Zahnscheiben. Standard AT-Profil mit metrischer Teilung (Verzahnung trapezförmig). Zur Herstellung eigener Zahnscheiben. Artikelnummer: 22007

Rohteil: Kurzstange Ø 30 mm x 1.000 mm Material: 38MnVS6 Bearbeitungszeit: 57 Sek. Werkstückabmessungen: Ø 29,3 mm x 150 mm Highligts: Komplettbearbeitung inkl. Verzahnungsfräsen (Abwälzfräsen)

Außendurchmesserreduzierungen mit Radialschmieden hergestellt Als Rohling wird ein Rohrabschnitt verwendet Innenkontur kann mittels einem Dorn hergestellt werden

Wir fertigen Wellen nach Ihrer Zeichnung ab 1 Stück

Glänzende Chrom-Optik beim USB Stick Shaft (silber verchromt), Lasergravur, Digitaldruck und Epresslieferung überzeugen. Artikelnummer: 934044 Druckbereich: 24 mm x 9 mm Gewicht: 6 g Kapazität: 1 GB Maße: 38 mm x 12 mm x 5 mm Preishinweis: INKL. GEMA GEBÜHREN

Profil DIN ISO 14 Keilwelle innenzentriert kalt gezogen. Werkstoff: CK 45, Werkstoff-Nr. 1.0503 od. ähnl. Größe Anzahl Nuten Gewicht (kg/m) Artikel-Nr. KW-13 1,20 70-13-1 KW-16 1,90 70-16-1 KW-21 2,10 70-21-1 KW-26 5,00 70-26-1 KW-42 12,30 70-42-1 KW-46 15,30 70-46-1 Geradheit: Max. 0,5 - 0,6 mm / 300mm Lieferlänge: In Fixlängen, Fertigungslänge max ca. 4000 mm (länger auf Anfrage).

Kurbelwellen der Wildauer Schmiede- und Kurbelwellentechnik (WSK) werden bis zu einem Rohteilgewicht von 50 Tonnen einbaufähig geliefert – präzise nach Kundenanforderung und mit umfassender Qualitätsprüfung. Die Kurbelwellen kommen z. B. im Großmotorenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Energiesektor und in Pumpen und Verdichtern zum Einsatz. Definition Kurbelwellen sorgen im Verbrennungsmotor für die rotatorische Leistungsübertragung. Unsere Wellen geben z. B. Schiffen und Maschinen Antrieb. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung zählen wir bei großen Kurbelwellen für den Schiffbau, für stationäre Großmotoren und Pumpen sowie für Kompressoren zu den Spezialisten. Herstellungsprozess Unsere Kurbelwellen und Exzenterwellen werden entlang der gesamten Wertschöpfungskette gefertigt, von der Stahlerschmelzung bis zum einbaufähigen Produkt. Optimale Stahleigenschaften und präzise aufeinander abgestimmte Prozesse mit leistungsstarken Maschinen garantieren Ergebnisse von höchster Qualität und Maßgenauigkeit. Vorteile Als gefragter Spezialist für Kurbelwellen sind wir erster Ansprechpartner, wenn es um präzise nach Kundenvorgaben und -wünschen gefertigte Ergebnisse geht. Wir produzieren auch einzelne Kurbelwellen und Prototypen. Immer inklusive: höchste Qualität, Präzision, Kundenunterstützung und Termintreue. Weitere Services: Montage und Demontage von Anbauteilen sowie After-Sales-Service für Kurbelwellen mit Schadens- und Verschleißbegutachtung sowie Reparatur. • Rohteilgewicht bis max. 50 t • Fertigteillänge von max. 13 m • für 4-Takt-Motoren, Kolbenpumpen und -kompressoren, Exzenterwellen Unser Angebot Wir produzieren für Sie: • bis 50 t Rohteilgewicht • bis max. 13 m Fertigteillänge • max. 600 mm Lagerdurchmesser • bis 1.300 mm Umlaufdurchmesser • 1/2 Hub max. 450 mm • Normen nach Vereinbarung Produkt: • Kurbelwellen für 4-Takt-Motoren • Kurbelwellen für Pumpen • Kurbelwellen für Kompressoren • Exzenterwellen • Wellen nach Maß Bearbeitung: • Fräsen • Schleifen • Druck-, Zug-, Kerbschlagprüfung • Drehen • US-Prüfung • Mikro-Gefügestruktur • Dreh-Fräsen • Magnetische Rissprüfung • Härteprüfung nach HV, HB, HRc • Bohren • Ermittlung chemischer Analyse • Maßkontrolle

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Nicht immer sind Normteile die optimale Lösung für Ihre Verbindungen. Mit KPO setzen Sie auf höchste Qualität in Sachen Sonderfertigung.

Auf dem Leistungsgebiet der Zerspanungstechnik bietet unser Unternehmen eine weitere Dienstleistung an. Mit dem Rundschleifen bieten wir eine Verfahrenstechnik zur Veredelung von Wellen und Spindeln an. Diese steht natürlich im Bezug zur Maßgenauigkeit und der Oberflächengüte der behandelten Teile. So können Sie von unseren Facharbeitern qualitativ hochwertige Außenschleifarbeiten erwarten, die zeitnah und gewissenhaft durchgeführt und abgeschlossen werden.

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Herstellung qualitativ hochwertiger Antriebskomponenten in kleinen und mittleren Losgrößen. Wir verfügen über eine sehr hohe Fertigungstiefe, bearbeiten sämtliche Werkstoffe und greifen hierbei auf modernste Produktionstechnik zurück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement. Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Setzen Sie auf unsere Innovationskraft und Zuverlässigkeit, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Das Motto „Spitzenqualität zu attraktiven Preisen“ gilt bei uns ebenso im Fertigungsbereich Drehen & Fräsen. Drehbearbeitung: Wir fertigen ihre Drehteile auf hochmodernen Maschinen mit einem Drehdurchmesser von max. 320 mm und einer max. Länge von 650 mm Maximales Teilegewicht: 25 kg Erreichbare Genauigkeit: +-0,02mm Fräsbearbeitung: CNC-Fräsbearbeitung: Hier bearbeiten wir ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 1600 x 600 x 500 mm. Max.Beladung 600 kg. 4-Achsen-Bearbeitung mit Hochdruckinnenkühlung 20 bar. Wir verarbeiten alle gängigen metallischen Werkstoffe sowie Kunststoffe, z.B. PP.

• Bohrnutenfräser • Bohrungsfräser • Entgratfräser • Frässtifte • Frässtifte-Sätze • Fräswerkzeuge VHM diverse Walter • Kleinfrässtifte • Kleinfrässtifte-Sätze • Multifunktionswerkzeuge Fräswerkzeuge • Profilfräser • Radiusfräser • Schaftfräser • Schaftfräser-Sätze • Schlitzfräser • T-Nutenfräser • Torusfräser • Trochoidalfräser • Vor-/Rückwärtsentgrater • Winkelfräser

Mit diesem Teil werden sehr hohe Drücke – teilweise größer als 150 bar – übertragen. Verlötet werden Anschlußteile aus Stahl mit V2A-(Chromnickelstahl)-Stahlrohren. Entsprechend der eingesetzten Medien wird für die Verlötung Nickellot verwendet. Gemäß Lötanforderung ist eine sehr genaue Vorfertigung aller Einzelteile sowie eine entsprechende Montage bzw. Fixierung Voraussetzung. In Bezug auf die hohen Druckverhältnisse ist eine Dichtigkeitsprüfung notwendig. Gleichfalls müssen auch Form und Lage den Anforderungen des Kunden entsprechen.

Fertigung von Getriebeschnecken nach Kundenzeichnung, gehärtet und geschliffen, einbaufertig; DIN Profile Zk Zn Zi Zc; Auch Sonderprofile; Höchste Präzision; Inkl. Verzahnmessprotokoll

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Ritzelwelle aus 16MnCr5, plasmanitriert, Verzahnung in Qualität 8, Modul 3

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.